日前，由寰球六建公司升级改进的4800吨智慧吊装系统在盘锦吊装项目大件吊装作业中大显身手，千吨级设备一次吊装就位。
（加氢反应器（R-105）安全顺利就位）
本次吊装设备为200万吨/年渣油加氢装置保护反应器（R-105），整体吊装质量达1016吨。结合实际，项目部采用单门型组合的4800吨智慧吊装系统进行主吊，一台750吨履带吊车辅助溜尾。
门型塔架高39米，塔架两侧桅杆均由三节12米和一节3米长的桅杆节组成。每根桅杆配2根方钢、2套400吨千斤顶和动力中心，共使用4台400吨千斤顶，两侧桅杆之间装有2根长18米的吊装横梁，整体达到1600吨的吊装能力。
（观察塔架与基础对接）
受限于现场施工及运输条件，本次吊装通过“双梁滑移”的方式进行。这是公司4800吨智慧吊装系统使用以来首次启用，也是本次吊装的难点。
在“双梁滑移”中，利用双千斤顶系统推着横向滑动，并通过各项传感控制系统实现同步，体现了4800吨智慧吊装系统高精度的特性。
为保障设备吊装顺利，项目部提前布置并优化设备进场路线，解决安装难点，各岗位工作人员各司其职，协力落实各项吊前准备工作。
正式起吊前，项目部严格进行安全技术质量交底，保证吊装工作安全可控。
上午8时，吊装正式开始，4800吨智慧吊装系统与溜尾吊车共同作用，使反应器离开鞍座，随后通过双梁滑移系统，反应器在大梁顶部滑移3920毫米至中心位置，并继续向上提升，直至完全竖立。
随后，反应器继续滑移3580毫米至基础正上方，通过回转机构整体旋转180度，一次安装就位！
寰球六建公司承接的盘锦北方沥青燃料有限公司质量升级改造项目50台大件设备吊装任务，这也是4800吨智慧吊装系统升级以来，单个项目使用工况最多、应用最全、涉及分项最多、工作量最大的一次吊装施工任务。
其中200万吨/年渣油加氢、240万吨/年加氢裂化两套装置共有9台设备需要使用4800吨智慧吊装系统进行安装，单台质量最高达1173吨。
截至目前，盘锦吊装项目200万吨/年渣油加氢装置已就位就位8台设备，240万吨/年加氢裂化装置就位2台设备。
4800吨智慧吊装系统首战告捷，掀起盘锦吊装项目大件设备吊装高潮。首战告捷，再奏凯歌。项目部将一鼓作气，顺利完成后续全部吊装任务，在“十四五”开局之年，为寰球六建公司实现建设国际一流油气工程施工企业的目标注入强大活力。
投资70亿元 煤化工项目最新进展
4月13日，随着最后一方混凝土浇筑的完成，陕西延长石油榆神能化公司50万吨/年煤基乙醇项目气化装置渣水框架主体结构顺利封顶，较原计划提前37天。此次封顶为气化装置后续安装工作赢得了宝贵的时间。
据了解，渣水框架主要设有黑水闪蒸、絮凝剂、分散剂加药等系统及外围的合成气洗涤系统；框架建筑面积4460㎡，占地面积892㎡，主框架建筑4层，高度28m，钢筋混凝土结构。
主框架结构施工完成后，将进行砌砖抹灰等二次施工。
延长石油榆神50万吨/年煤基乙醇项目采用延长石油与中国科学院大连化物所共同研发的二甲醚羰基化制乙醇技术，年产50万吨乙醇。
项目投资69.8亿元，位于陕西省榆林市榆神工业园区清水工业园南区，占地1365亩。
该项目于2018年11月6日正式开工建设，计划2021年12月中交，2022年达产、达标。
建设内容包括甲醇联合中心（卸储煤、煤气化装置、变换装置、净化装置、气体分离装置、甲醇装置、硫磺装置等装置）、乙醇装置（二甲醚、羰基化、加氢、分离、压缩、加热炉、冷冻站等单元），以及公用工程及辅助设施的新建部分，设计转化煤炭122万吨/年。
4月15日，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包的榆神能化50万吨/年煤基乙醇项目乙醇精制塔第一段吊装就位。
乙醇精制塔直径8米，高118米，总重约840吨，为乙醇装置的最大单重设备，共分四段。
其中第一段的裙座已先期于设备基础上完成安装，此次安装为第一段筒体部分，与裙座进行空中组对。
该设备吊装采用1250吨履带吊为主吊，450吨履带吊溜尾，经过2小时顺利完成设备组对，具备筒体环缝焊接条件，预计环缝焊接将持续3天。
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