9月27日,中核机械工程完成漳州核电首台蒸发器吊装,同日完成了2号机组第五件钢衬里模块吊装。中核机械工程漳州核电吊装项目部团结协作,科学安排施工作业,克服现场高温天气、疫情影响等种种困难,确保现场大件设备安全、平稳、精准地吊装就位,全力以赴助力国家名片“华龙一号”的批量化建设。 9月26日13点48分,漳州核电吊装项目部开始漳州核电首台蒸发器吊装作业,在历时12小时后,于9月27日凌晨圆满完成吊装任务,圆满完成漳州核电主设备吊装首秀。 本次吊装的蒸发器为华龙一号ZH-65型蒸汽发生器,设备竖立总高约21米、总重约370吨,是我国首型完全拥有自主知识产权的蒸汽发生器。蒸发器作为核反应堆一、二回路的枢纽,是核反应堆重要的主设备之一,有着核电之“肺”的美称。此次吊装采用中联重科ZCC3200NP型3200吨履带式起重机完成,就位半径 79.9米。 中核机械工程反复进行施工方案的论证,提前进行了空钩模拟,严格按照技术规程进行施工作业,保障漳州核电主设备吊装万无一失。 9月27日7点56分,中核机械工程完成漳州核电“华龙一号”2号机组第五件钢衬里模块吊装,采用德马格CC8800-1型1600吨履带式起重机,起吊重量约为160吨,就位半径为82米,带载行走距离达到了65米,模块五从起吊至就位历时2小时整,吊装过程中吊车运行平稳正常,现场安全可控。 “华龙一号”整体模块化设计对吊装有更高的要求,模块的吊装就位难度在于钢衬里为薄壁大直径圆筒结构,且模块上分布有大量贯穿件套筒及锚固件安装物项,精度要求高,吊装、组对连接面大、组对难度较高。漳州核电吊装项目部总结归纳先前钢衬里模块吊装经验,克服现场困难,确保钢衬里模块五顺利吊装就位,为后续漳州核电建设打下良好基础。
供稿:陈俊光、李红明
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